一份關(guān)于常閉日本SMC電磁閥的說明書請(qǐng)查收！
發(fā)布時(shí)間:2024-05-10
一份關(guān)于常閉日本SMC電磁閥的說明書請(qǐng)查收！
安裝前認(rèn)真閱讀產(chǎn)品手冊(cè)，檢查商品是否符合使用要求，例如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，特別是電源，假如弄錯(cuò)，便會(huì)燒毀線圈；記牢安裝要點(diǎn)，做*準(zhǔn)備工作。
日本SMC電磁閥參數(shù)是否與所使用的工礦參數(shù)一致，電源電壓應(yīng)滿足額定電壓(電壓波動(dòng)范圍:交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，不應(yīng)拆卸普通線圈部件。
日本SMC電磁閥一般是定向的，不能反向安裝，通常用在閥體上”→”指出介質(zhì)的流動(dòng)方向，安裝時(shí)應(yīng)遵循”→”指示方向安裝(但有時(shí)在真空管道或特殊情況下，公司可能會(huì)**反向安裝)。
安裝姿勢(shì)：一般日本SMC電磁閥電磁線圈部件應(yīng)垂直向上，垂直安裝在水平管道上，如空間限制或工作條件必須側(cè)（如建筑下水道）或倒置安裝，請(qǐng)選擇訂單；部分產(chǎn)品有特殊規(guī)定，按說明安裝；否則可能導(dǎo)致電磁閥不能正常工作。
接管之前用0.3MPa清洗管道的壓力管道中的金屬粉末、密封材料殘留物、銹垢等。注意微型蒸汽電磁閥介質(zhì)的清潔度。如果介質(zhì)中混合了灰塵和雜質(zhì)，阻礙了電磁閥的正常運(yùn)行，則應(yīng)在管道中安裝過濾閥(過濾閥(≥40目）。
日本SMC電磁閥前后應(yīng)增加手動(dòng)切斷閥，并設(shè)置旁路，方便電磁閥在故障時(shí)維護(hù)。
日本SMC電磁閥不應(yīng)安裝在管道的低凹處，而應(yīng)安裝在容器的排放管道中。注意不要從容器底部引出，而應(yīng)安裝在容器底部稍上方。
如果介質(zhì)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，則應(yīng)采用具有防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
蒸汽日本SMC電磁閥入口應(yīng)配有疏水閥，接管應(yīng)傾斜。
接管時(shí)注意不要使用太多的密封材料。
*不要讓日本SMC電磁閥長(zhǎng)時(shí)間通電，這樣容易降低常閉電磁閥水閥線圈的使用壽命，甚至燒壞線圈，也就是說電磁閥不能互換，經(jīng)常打開和關(guān)閉。
注釋：如出口壓力大于進(jìn)口壓力，請(qǐng)安裝單向閥，或是定做自瑩止回功能電磁閥，避免介質(zhì)逆流。
日本SMC電磁閥產(chǎn)品在工作中，會(huì)發(fā)現(xiàn)電磁閥線圈加熱，一般由于電磁閥工作時(shí)間長(zhǎng)，但只要在產(chǎn)品合理的溫度范圍內(nèi)，電磁閥線圈加熱不會(huì)影響電磁閥的正常工作，但如果工作溫度過*會(huì)影響電磁閥的工作效率，甚至損壞電磁閥部件。
日本SMC電磁閥線圈發(fā)熱的原因及處理方法如下；
1.首先，檢查常閉直動(dòng)電磁閥線圈的溫度是否在產(chǎn)品的溫度范圍內(nèi)。這可以參考電磁閥產(chǎn)品的說明。一般來說，電磁閥的工作和環(huán)境溫度都有說明。如果沒有，您可以根據(jù)型號(hào)咨詢制造商；一般來說，稍微加熱的電磁閥是產(chǎn)品工作的正?，F(xiàn)象。只要不超過一定溫度，就可以了。用戶可以放心。
2.由于用戶選擇不當(dāng)，有兩種電磁閥產(chǎn)品：常開和常閉。如果用戶使用常閉 電磁閥，但實(shí)際工作時(shí)經(jīng)常打開，很容易導(dǎo)致電磁閥線圈過熱。而且如果是因?yàn)檫@個(gè)原因，只能更換新的電磁閥產(chǎn)品，所以選擇用戶的型號(hào)是非常重要的。
3.如果日本SMC電磁閥線圈配備了節(jié)能保護(hù)模塊（節(jié)能模塊的作用是節(jié)能和電磁閥線圈的冷卻），節(jié)能保護(hù)模塊也會(huì)導(dǎo)致線圈熱。
4.超載工作是電磁閥的實(shí)際工作環(huán)境，超出了電磁閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作環(huán)境。例如，環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度過*，或壓力過大和電源電壓。
5.日本SMC電磁閥線圈本身的質(zhì)量問題有可能發(fā)生，因?yàn)橹圃焐滩粫?huì)影響其低質(zhì)量產(chǎn)品的品牌聲譽(yù)。因此，將重視2WB常閉電磁閥產(chǎn)品的質(zhì)量。
如果電磁閥線圈的加熱溫度在產(chǎn)品的工作范圍內(nèi)，用戶在使用時(shí)不必在意，這不會(huì)對(duì)電磁閥的工作產(chǎn)生任何影響。
